降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求,在保存期内性能不变,而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。因此,也被称为可环境降解塑料。现有多种新型塑料:光降解型塑料、生物降解型塑料、光/氧化/生物全面降解性塑料、二氧化碳基生物降解塑料、热塑性淀粉树脂降解塑料。聚合物的降解是指因化学和物理因素引起的聚合的大分子链断裂的过程。聚合物曝露于氧、水、射线、化学品、污染物质、机械力、昆虫等动物以及微生物等环境条件下的大分子链断裂的降解过程被称为环境降解。降解使聚合物分子量下降,聚合物材料物性降低,直到聚合物材料丧失可使用性,这种现象也被称为聚合物材料的老化降解。聚合物的老化降解和聚合物的稳定性有直接关系。聚合物的老化降解缩短塑料的使用寿命。为此,自塑料问世以来,科学家就致力于对这类材料的防老化,即稳定化的研究,以制得高稳定性的聚合物材料,而各国的科学家也正利用聚合物的老化降解行为竞相开发环境降解塑料。
由于粉末比重不同,有轻粉和重粉,混合的时候难度比较大,凯时双运动®混合机在转动的容器内再叠加全尺寸转动的螺带叶片,并且与料筒以相同方向、两倍于料筒的转速度。这样容器与叶片就会裹挟漂浮于上方的轻粉压入主体重粉中,从而使轻、重粉得以均匀混合;而有些做传统混合机的厂家也意识到这样的混合原理,想在原来传统设备基础上改动解决混合过程中的轻、重粉不易混合的难题,比如在传统双锥混合机里面加入旋转的螺带叶片;这样改动的双锥混合机并不能解决轻重粉不易混合的难题;因为双锥混合机的结构决定了其加入的螺带叶片很小,当混合过程中轻粉漂浮于上方时,其叶片不能裹挟到上方轻粉参与混合。
双运动®混合机装载率高达80%,这样可以减少轻粉漂浮的空间,同时增加粉体内部堆积压力。料筒转动保证物料没有死角,螺带叶片对物料进行剪切、搅拌、穿插、裹挟是混合的主要方式;而传统双锥、三维和V型混合机主要靠重力扩散混合,料筒内部必须留下足够的对倒空间,最佳装载率不高于50%,轻粉悬浮空间太大,不利于轻、重粉混合;这个也是双运动®混合机比传统混合机能更好的解决轻、重粉不易均匀混合难题。