中原,是华夏文明和中华文明的发祥地,是华夏民族的摇篮,郑州凯时设备制造公司便是诞生在这篇沃土上。96年公司成立,生产部设在轩辕故里-新郑。至今已20余年。凯时公司有属于自己的品牌故事......
郑州凯时设备制造公司是一家多元化公司,公司另一个项目是钼制品深加工项目,行业需求量大的时候单一产品占有全国60%的市场。加工钼合金制品工艺流程需要混合钼合金粉末,在钼粉中添加0.5%左右的碳黑以及其它辅料,辅料总添加量在5%以内。当时用的是双锥混合机,每批次混合时间24小时,混合效率、混合效果远远不能满足生产需求,严重制约企业的发展。
一次偶然机会设备运行中突发故障,工人打开进料口检测设备,发现钼粉表面浮有一层碳黑,以前一直以为碳黑全部混合到钼粉内部了,每次混合完物料都是出料直接使用。发现这个问题后安排实验室做了检测,结果是碳粉只有65%左右混合到主粉中,剩下的35%碳粉由于比重太轻,混合过程中一直在空中漂浮,等混合结束后都漂落在主体粉上面。以前忽视了混合粉末这个环节,怪不得客户经常反应产品硬度不一致,这个在行业内也是通病。生产上多次改进混合配方和烧结工艺,问题一致没有有效解决,这下困扰凯时多年的问题终于找到了,原来是碳粉混合不均匀导致的产品硬度不稳定。
郑州凯时的董事长是企业创始人,也是技术带头人,在业内有着较高的技术水准和良好的信誉口碑,作为文革后中国第一批机械设计专业毕业生,秉承了西北工业大学“作风朴实、不断创新”的精神。
这个重大问题发现后,董事长就考虑钼粉和碳粉松装比重相差10倍以上,混合过程中,轻粉因比重轻,总是漂浮在料桶上方的空间中或漂浮在主体重粉物料上方,导致混合时间很长还不能把轻重粉末混合均匀。如果市场中能有一款料桶在旋转同时,内部同时再叠加全尺寸螺带叶片搅拌,这样内部螺带在混合过程中对粉末有个剪切、裹挟作用,可以把漂浮的轻粉裹挟进去,从而达到混合均匀目的。
采购技术部门按照这个思路开始在市场寻找类似混合机,找遍了国内外各个生产厂家,突然发现了一个
惊天秘密!市场中竟然找不到一款类似这样的混合机,市场中不是双锥混合机就是三维混合机,不是卧式螺带混合机就是单锥螺带混合机,没有一款料桶在旋转同时内部再叠加螺带搅拌的混合机。制造业技术更新换代这么多年,而市场上所有的混合设备都是几十年前的技术。
最后刘总就决定:既然市场中找不到,那就凯时自己设计制造!可以想象当年凯时不是机械加工企业,只是钼制品深加工企业!考虑凯时企业是钼粉和碳粉比重差异较大造成的混合难题,这个难题肯定不是个案,如果能研发一款新型的设备,解决混合行业混合难题,来提高制造业的水平。
根据这个思路,结合现有传统设备的优点,经过苦心专研,多次实验,这款新型混合机终于诞生了,在实现料桶旋转混合物料的同时,内部还有一套螺带叶片也在旋转搅拌,这样内部螺带在混合过程中对粉末有个剪切、搅拌作用,可以把漂浮的轻粉裹挟进去,从而达到混合均匀目的。
钼产品做出来后交付客户,客户在车床精加工就发现以前的硬度不均匀现像没有了,使用后质量非常好。消息传回公司后刘总以及所有双运动混合机设计、生产团队激动的彻夜睡不着觉,双运动混合机的问世填补了国内轻重粉末不易混合的难题,等于开辟了混合机新的时代。
山重水复疑无路,柳暗花明又一村。随着双运动混合机投入使用时间的加长,对双运动混合工艺摸索和认识逐渐增多,双运动混合机不仅解决了困扰企业多年的轻重粉不易混合难题,更是源源不断地带给凯时惊喜:
1.混合效率高:原来双锥混合机混合一批粉末是24小时,考虑双运动混合机先进的混合原理,在同等混合均匀度的情况下,工厂实验室不断优化混合时间,最后确定最佳混合工艺为4小时,相比以前缩短了80%混合时间。
2.装载率高:双运动混合机主要的混合工作是由内部运动的螺旋叶片完成,所以料筒的剩余空间可以很小。有效装载容积高达80%,之前双锥混合机只有45%有效容积
3.省空间:设备采用卧式布局,进料口低,无需搭建上料平台即可完成上料
4.省电:传动效率高,混合同重量的物料,动力功率仅为传统混合机的70%
5.混合均匀后对粉体原貌损伤极小:许多行业都要求在混合后尽量使粉末的目数、比重保持不变或少变,以达到对
整体工艺环节的精准控制。双运动混合机的核心原理是在低速流动的粉末中进行多层面、多方向中低速剪切混合,对粉体没有冲击和高速打击,加上混合时间大大缩短,这样就可以保持粉末外形基本不变。
宝剑锋从磨砺出 梅花香自苦寒来,经过凯时人多年的艰苦奋斗,迄今为止,双运动混合机已经遍布大江南北,医药、食品、化工、粉末冶金、超硬材料等行业市场占有率逐年提升,帮助越来越多的企业解决混合难题,提高产品品质。创新在凯时,尊崇中国创造,振兴民族经济,双运动混合机,开创全新混合时代。凯时在路上,在续写着属于它的传奇故事。